हल मिक्सर की गति को जांचने के लिए, इन चरणों का पालन करें:
1। तैयारी
एक संपर्क या गैर-संपर्क गति मीटर का चयन करें जो औद्योगिक वातावरण के लिए अत्यधिक सटीक और उपयुक्त है, जैसे कि एक फोटोइलेक्ट्रिक टैकोमीटर, एक मैग्नेटोइलेक्ट्रिक टैकोमीटर, आदि। एक ही समय में, आवश्यक उपकरण तैयार करें, जैसे कि रिंच, एक मल्टीमीटर, आदि।
2। पावर ऑफ और चेक
अंशांकन से पहले, सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए मिक्सर की बिजली की आपूर्ति को काट दें। जांचें कि क्या मोटर, इन्वर्टर और कंट्रोलर जैसे संबंधित विद्युत उपकरणों का कनेक्शन फर्म है, और क्या कोई असामान्य स्थिति जैसे कि ढीला या क्षति है। यदि कोई समस्या पाई जाती है, तो समय में भागों की मरम्मत या बदलें।
3। नो-लोड अंशांकन
बिजली की आपूर्ति चालू करें और बिना किसी लोड पर चलने के लिए मिक्सर शुरू करें। गति स्थिर होने के बाद, हल शाफ्ट की वास्तविक गति को मापने के लिए एक गति मीटर का उपयोग करें। मिक्सर कंट्रोलर पर सेट नो-लोड स्पीड वैल्यू के साथ मापा मूल्य की तुलना करें। यदि कोई विचलन है, तो इसे मिक्सर की गति विनियमन विधि के अनुसार समायोजित करें। यदि यह चर आवृत्ति गति विनियमन है, तो वास्तविक गति को सेट गति के करीब बनाने के लिए इन्वर्टर के ऑपरेशन पैनल या प्रोग्रामिंग सॉफ़्टवेयर के माध्यम से आवृत्ति सेटिंग मान को ठीक करें। समायोजन के बाद, फिर से मापें जब तक कि नो-लोड गति विचलन स्वीकार्य सीमा के भीतर न हो, आमतौर पर। 2%।
4। लोड अंशांकन
नो-लोड अंशांकन पूरा होने के बाद, मिक्सर को अलग-अलग लोड स्थितियों, जैसे कि आधा लोड और पूर्ण लोड के तहत चलाने के लिए एक निश्चित मात्रा में सामग्री जोड़ें। नो-लोड अंशांकन विधि के अनुसार, क्रमशः विभिन्न भारों के तहत गति को मापें और समायोजित करें। चूंकि लोड परिवर्तन मोटर की आउटपुट विशेषताओं को प्रभावित कर सकता है और गति में उतार -चढ़ाव का कारण बन सकता है, इसलिए यह सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक स्थिति के अनुसार बार -बार समायोजित करना आवश्यक है कि गति को विभिन्न लोड स्थितियों के तहत सेट मूल्य की स्वीकार्य विचलन सीमा के भीतर स्थिर किया जा सकता है।
5। रिकॉर्डिंग और सत्यापन
अंशांकन प्रक्रिया के दौरान, सेट गति, वास्तविक मापा गति और प्रत्येक अंशांकन बिंदु की समायोजन प्रक्रिया को विस्तार से रिकॉर्ड करें। अंशांकन पूरा होने के बाद, विभिन्न गति और भार पर मिक्सर की परिचालन स्थितियों को सत्यापित करने और देखने के लिए कई रन करें, जिसमें सामग्री मिश्रण प्रभाव, उपकरण कंपन, शोर, आदि शामिल हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि कैलिब्रेटेड गति उत्पादन प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करती है।
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