फिट्ज मिल क्रशिंग सामग्री की सटीकता कई कारकों से प्रभावित होती है, निम्नानुसार है:
1। सामग्री की विशेषताएं
कठोरता: उच्च कठोरता वाली सामग्री, जैसे कि क्वार्ट्ज स्टोन, टूल के पहनने को बढ़ाएगी, क्रशिंग प्रभाव को प्रभावित करेगी, और सटीकता में कमी का नेतृत्व करेगी; जबकि कम कठोरता वाली सामग्री, जैसे कि नरम प्लास्टिक, को अधिक आसानी से एक समान ठीक पाउडर में कुचल दिया जाता है, जो कुचल सटीकता में सुधार के लिए अनुकूल है।
क्रूरता: उच्च क्रूरता वाली सामग्री, जैसे कि रबर, कुचलने के लिए आसान नहीं है, और उपकरण के साथ अति-उलझा हुआ हो सकता है, जिससे कुचलने की प्रक्रिया असमान हो जाती है और क्रशिंग सटीकता को कम कर सकती है; भंगुर सामग्री, जैसे कि सिरेमिक, छोटे कणों में कुचलने के लिए आसान होती है और उच्च कुचल सटीकता प्राप्त कर सकती है।
आर्द्रता: उच्च आर्द्रता वाली सामग्री एग्लोमरेट के लिए आसान होती है, जो क्रशिंग प्रक्रिया के दौरान स्क्रीन को बंद कर सकती है, सामग्री की निष्क्रियता को प्रभावित करती है और जिसके परिणामस्वरूप क्रशिंग सटीकता में कमी आती है; शुष्क सामग्री में अच्छी तरलता होती है, जो एक समान कुचलने और बेहतर परिशुद्धता के लिए अधिक अनुकूल है।
2। उपकरण पैरामीटर
उपकरण प्रकार और गति: विभिन्न प्रकार के उपकरण विभिन्न सामग्रियों और कुचल आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हैं। उदाहरण के लिए, चाकू-प्रकार के रोटर्स उत्पादों को काटने, काटने और mincing के लिए उपयुक्त हैं, जबकि प्रभाव रोटर्स कुचलने, पायसीकारी और मैशिंग उत्पादों में अच्छे हैं। इसी समय, गति कुचल सटीकता को भी प्रभावित करेगी। यदि गति बहुत अधिक है, तो सामग्री को अधिक कुचल दिया जा सकता है और बहुत अधिक महीन पाउडर का उत्पादन हो सकता है; यदि गति बहुत कम है, तो सामग्री को आवश्यक कण आकार में कुचल नहीं दिया जा सकता है।
स्क्रीन विनिर्देश: स्क्रीन का एपर्चर आकार कुचलने के बाद सामग्री के कण आकार की ऊपरी सीमा को निर्धारित करता है। एक उपयुक्त एपर्चर के साथ एक स्क्रीन चुनना क्रशिंग सटीकता सुनिश्चित करने की कुंजी है। इसके अलावा, स्क्रीन की सामग्री और संरचना भी इसके सेवा जीवन और स्क्रीनिंग प्रभाव को प्रभावित करेगी, जो बदले में क्रशिंग सटीकता को प्रभावित करती है।
3। उपकरण रखरखाव
टूल वियर: टूल लंबे समय तक उपयोग के बाद पहनेंगे। उपकरण का किनारा पहनने के बाद कुंद हो जाएगा, और कुचलने की क्षमता कम हो जाएगी। यह सामग्री को प्रभावी ढंग से काटने और कुचलने में सक्षम नहीं होगा, जिसके परिणामस्वरूप कम क्रशिंग सटीकता होगी।
स्क्रीन रुकावट: यदि सामग्री कुचल प्रक्रिया के दौरान बहुत अधिक महीन पाउडर का उत्पादन करती है, या सामग्री बहुत नम है, तो स्क्रीन को अवरुद्ध करना आसान है। स्क्रीन ब्लॉकेज सामग्री को समय में स्क्रीन से गुजरने से रोक देगा, और इसे कुचलने वाले चैम्बर में ओवर-कुचल या ढेर किया जाएगा, जिससे क्रशिंग सटीकता को प्रभावित किया जाएगा। इसलिए, इसके चिकनी प्रवाह को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से स्क्रीन को साफ करना आवश्यक है।
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